产品特点 

※ 结构型式：轴流活塞式结构，压力损失小；

※ 驱动方式：单作用活塞弹簧开式气动执行机构，多组弹簧开阀动作安全可靠；

※ 压力平衡式结构设计；

※ 双重密封结构，密封更加可靠；

※ 气动执行机构为单作用活塞弹簧开式结构，多组弹簧开阀动作安全可靠；

※ 双层线性打孔套筒设计，控制精度高；

※ 中石油集团公司油气管道关键设备国产化联合研制产品；

※ 德国TUV认证安全完整性等级SIL-2 符合IEC 61508 IEC 61511； 

※ 国家质量技术监督检疫总局颁发TS-A级调节阀制造许可证；

产品参数

执标标准	GB/T17213、GB/T4213
公称压力	CLass600 ～ CLass900 （ 10MPa - 15MPa）
公称尺寸	DN200 ～ DN600 （NPS 8〞 ～ NPS 24〞）
连接方式	法兰  ANSI B16.5  RF/RTJ
设计温度	-46℃ ～ 93℃
调节精度	≤ ± 1.0%
快开响应时间	＜1 ～2s
ESD紧急快开响应时间	＜1s
死区	≤ ± 1.0%
回差	≤ ± 1.0%
泄漏等级（FCI 70-2）	V级、VI级
防爆/防护等级	不低于ExdIIBT4, IP65
主要材料	主阀阀体       铸钢 A 352 LCC 阀杆、推杆    CrMo合金钢 阀芯、阀座    13%Cr不锈钢 气动执行机构    锻钢、不锈钢 气动元件      不锈钢, 钢， 合金铝 关闭弹簧      弹簧钢（55CrSi/50CrVA） 密封材料      RPTF+304、NBR等

工作原理

      A500系列轴流式防喘阀是指阀体内腔是直线对称和无障碍的轴向流线型流道。这种内腔设计可以使介质非常容易的通过，流体在阀门内部各个位置均匀分布，从而降低了流体局部的高速流、紊流、喷射流等冲击，提高了阀门的稳定性，最大限度的减少紊流和噪音。

 

      A500系列轴流式防喘阀的主要部件是轴流式的主阀门、执行机构、控制系统及附件组成。主阀门的阀体是一完整的铸造体，阀芯沿阀门的中心线运动。主阀门主要是靠阀芯与套筒相对流通面积的改变来实现对介质流量、压力的调控，从而达到节流调控的目的。阀芯是通过一个90°的角式传动机构进行操作的，该传动机构由一对滑动的齿条组成，这对啮合的齿条分别位于阀杆和推杆上。齿条间的误差非常小，从而保证了齿条传动机构没有滞后现象，阀杆和推杆之间也无“游动”。平坦的齿床通过两级位于阀杆和导套的初级密封与流体隔离。

 

      执行机构为单作用活塞弹簧开式气缸组件，防喘阀通过控制系统来实现阀门的控制。

      正常调节：系统在正常工作状态下，电磁阀⑦带电，当4～20mA的控制信号增加，定位器④的输出压力增加，通过电磁阀⑦作用与流量放大器⑧的控制口以及先导快排阀⑨的控制口，流量放大器⑧的输出压力增加，先导快排阀⑨完全关闭，执行机构活塞上腔的压力增大，执行机构推动阀门向下（通常是阀门的关闭方向）运行；当4～20mA的控制信号减小，定位器④的输出压力减小，通过电磁阀⑦作用与流量放大器⑧的控制口以及先导快排阀⑨的控制口，流量放大器⑧的输出压力减小，先导快排阀⑨部分开启后关闭，执行机构活塞上腔的压力减小，执行机构在弹簧力作用下带动阀门向上（通常是阀门的开启方向）运行。

      快开功能：当电磁阀⑦断电，电磁阀切断气动放大器⑧的控制口气路，以及先导快排阀⑨控制口气路，气动放大器⑧停止输出并排放输出压力，先导快排阀⑨和快排阀15完全开启快速排气，阀门快速打开。

控制原理图

产品结构图

气动执行机构结构图

主阀结构图

产品尺寸图

DN200-DN600 外形尺寸图

尺寸连接

ASV - A500  DN200 - DN600

接口尺寸

产品订货选型

防喘阀选型

其他特殊配置要求

例如：是否需要电伴热、流量特性等，请备注。