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油气田地面设备

凝析油稳定撬

  凝析油稳定工艺过程目的是将未稳定的凝析油进行加热稳定,从未稳定凝析油中提取的以戌烷及更重的烃类为主要成分的油品,稳定后凝析油其蒸气压不高于当地大气压的0.7倍,以满足稳定性能要求。

  凝析油稳定系统比较复杂,主要由稳定塔、塔顶罐、塔底罐、换热器、重沸器、空冷器、循环泵、工艺管路、控制柜和钢架(包括梯子平台等)组成。本系统采用成撬方式供货,具有占地面积小、操作维护简便、现场施工量少、运输方便和投资小的特点。

  具体流程:缓冲罐来凝析油通过提升泵进行加压,进入换热器进行预热,然后进稳定塔,稳定塔塔底温度稳定在120℃左右,使凝析油内所含气体充分馏出。

  塔底馏出的凝析油先通过换热器降温,然后进入至空冷器,通过空冷器将凝析油的温度控制在20℃~40℃,保证稳定后原油的温度和饱和蒸气压达到外输要求,然后进入缓冲罐,最后通过出口的提升泵将稳定后的凝析油输出压力提升到0.4-0.6MPa输出。

  塔顶馏出的油气经过风冷器冷却后进入分离罐,气体从罐顶部输出至放空系统或者回收系统,轻质油从罐底输出,回流至塔内或直接回收。

  整个撬块自带控制系统和电气控制箱,实现全自动操作和撬块的自动化管理,撬块主要操作参数(如塔底重沸器的温度、塔顶压力;塔底重沸器的液量;稳定塔的液量显示;外输泵的缓冲液位控制;撬块入、出口的温度、压力控制)和控制点能够实行就地和远传显示及控制功能。


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